物流分析によるコンベヤを生かしたリレーピッキングシステム

導入事例の紹介動画

コンベヤとDPSの組み合わせ

ピッキング作業効率と在庫精度が向上

導入の背景

大量のオーダー処理が必要

多数オーダーのピッキングに対応する必要があった。（約6,000件／日）

ヒット率に合わせた効率重視

アイテムのヒット率より物流分析を行い、A品、B品、C品の見える化で効率の良い作業提案が求められた。

導入後の効果

生産性の向上、約7,000件／日の処理が実現

コンベヤを活用したリレーピッキングにより、生産性の向上、約7,000件／日の処理（繁忙期生産性）が実現。

物流分析を元にしたピッキングシステムを構築

ヒット率が高いアイテム（A品）は、コンベヤを2ライン使用し2オーダー同時のピッキング作業が可能になり、作業スピードが上がりました。

現場環境に合わせたシステム構築で作業効率化を実現

最終コンベヤを、BC品（ヒット率の低いアイテム）ライン／検品ラインへと分岐させ、ピッキング完了したオーダーはBC品を通らず検品ラインへ流すことが可能となり、作業効率化が上がりました。